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  原料馏分对加氢裂化催化剂低温性能的影响  
发布时间:2019.08.15 新闻来源:
 
  众所周知,加氢裂化催化剂的加氢裂化工艺是利用重油或者渣油,经过高温、高压、催化剂的环境下,发生裂化反应,得轻质油的生产工艺措施。通过加氢的反应过程,得高质量的轻质油,满足石油炼制生产的技术要求。那么大家知道原料馏分对加氢裂化催化剂低温性能的影响吗?下面小编就为大家具体介绍一下,感兴趣的朋友可以看一下下面的文章:
  在同等工艺和相同催化剂的情况下,对得的重质馏分油原料采取加氢裂化,在重油转化率相近的情况下,得的产品分布也相近。通常情况下,对于中间馏分油的加氢裂化,能得60%左右的单程转化率,这就会出现原料中的烃类未能完全转化的情况,剩余未转化部分就会随着工艺进入到产品中。如果出现中间馏分油产品和原料中的成分重叠时,则生产中间馏分油产品时,原料中未转化的正构烷烃也会直接进入产品馏分中,影响中间馏分油产品的低温性能。
  对加氢裂化催化剂中油选择性和相关性能发挥进行分析可发现,主要的影响因素是反应温升,对于此类影响,可以通过分段加注冷氢、含氮材料、急冷油以及调整循环氢中氨浓度的方法来进行消除,为提高中油选择性和中油产品的低温性能,需要严格控制原料中的重金属含量、含氮量以及干点等,同时保证原料中大于350℃的馏分体积分数超过60%,尽量减少中间馏分油和原料产生的叠加,避免对中油选择性及低温性能造成影响。
  以上就是小编分享的关于原料馏分对加氢裂化催化剂低温性能的影响的内容,大家都了解了吗?希望小编的分享对大家有所帮助!想了解更多关于产品知识,大家可以来电咨询哦~
 
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